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Cu粉末电磁脉冲压实试验研究

发布时间:2019-12-22 19:48    点击次数:142次   

  Cu粉末电磁脉冲压实试验研究_电子/电路_工程科技_专业资料。采用平板电磁成形工艺对铜粉末进行了压实试验研究.分析了放电电压、粉末体径高比、驱动片、压实次数和压实方向等因素对压实坯致密度的影响.结果表明:随放电电压和粉末体径高比增加,压实坯致密度增大;单向加载时,沿着加载方向存在密度梯度,并且压实坯底部轴心处的密度最低;厚度适宜的驱动片

  第14卷第6期 2 0 材料科学与工艺 MATERIALS SCIENCE&TECHNOLOGY V01.14 No.6 0 6年12月 Dec.,2006 Cu粉末电磁脉冲压实试验研究 于海平,李春峰,邓将华 (哈尔滨工业大学金属精密热加工国家级重点实验室,黑龙江哈尔滨150001,E-mail:haipingy@hit.edu.cn) 摘要:采用平板电磁成形工艺对铜粉末进行了压实试验研究.分析了放电电压、粉末体径高比、驱动片、压 实次数和压实方向等因素对压实坯致密度的影响.结果表明:随放电电压和粉末体径高比增加,压实坯致密 度增大;单向加载时,沿着加载方向存在密度梯度,并且压实坯底部轴心处的密度最低;厚度适宜的驱动片有 益于提高压实坯体致密度.当设备放电能量有限时,重复压实和双向压实方法是获得致密均匀、高密度粉末 制品的有效途径. 关键词:致密度;粉末;电磁脉冲压实;电磁成形;平板线 文献标识码:A 文章编号:1005—0299(2006)06—0588—04 Experimental study of electromagnetic pulse compaction of Cu powder YU Hai—ping,LI Chun—feng,DENG Jiang—hua (National Key Laboratory for Precision Hot Processing of Metals,Harbin Institute of Technology,Harbin 150001,China,E—mail:haipingy@hit.edu.cn) Abstract:A series of experiments were performed to compact Cu powder through electromagnetic forming process with flat coil.The effects of discharge voltage,aspect—ratio(ratio on of diameter to height of powder body),drivers,compacting times and the compacting direction the relative density of the compacted speci— mens were investigated.The experimental resuhs indicate that the relative density increases with the increase of the discharge voltage and the aspect—ratio;a density gradient is in the specimen along the direction of single compaction and the minimum relative density is thickness is beneficial to at the bottom center of the specimen;the driver with proper increasing the relative density.When the equipment energy is limited,the repeated are compaction and the double direction compaction density powder parts. efficient ways to manufacture homogeneous and high—- Key words:relative density;powder;electromagnetic pulse compaction;electromagnetic forming;flat coil 粉末压实成形技术是现代机械零件的先进制 造技术,具有高效、优质、精密、低能耗等优点¨J, 尤其适合大批量生产的各种零件.优化和发展粉 末冶金压实工艺和模具设计已成为粉末冶金工业 致密度粉末材料的有效方法¨引.DMC(Dynamic Magnetic Compaction)是一种用电磁脉冲载荷进 行粉末压实的方法,可用于加工金属材料粉末、陶 瓷粉末和复合材料粉末等u1’12].在能量控制与成 形效率方面,电磁粉末压实优于其他粉末成形方 法,而且克服了爆炸成形安全性差、能量不易控制 发展的研究热点,开发行之有效的成形高密度、高 性能、近净型粉末制品的集成技术是推动粉末材 料应用和发展的关键口,3j.自20世纪90年代初期 以来,放电加压烧结开始在梯度功能材料和纳米 材料制备领域显示出广阔的应用前景”卅J. 的缺点.该工艺有可能成为一种既能得到较高压 实密度制品,又能最大限度的减小成分偏析和晶 粒长大等不利影响的粉末压实方法,在纳米粉末 用高强冲击载荷进行粉末材料压实是获得高 等超细粉末成形中具有广泛的应用前景H 0’¨J.目 前,国内研究者们也针对DMC进行了相关的研究 工作.哈尔滨工业大学、武汉理工大学进行了将电 磁成形方法用于粉末材料压实的初步研究,对铝、 收稿日期:2005—06—01. 作者简介:于海平(1974一),男,博士,讲师; 李春峰(1948一),男,教授,博士生导师 万方数据


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